Workshop – 3D Drucker: Monoprice MP Select Mini v2

Nach einer längeren Auszeit nun Mal wieder ein neuer Post. Ich war in der Pandemie mit anderen Dingen beschäftigt und im Gegensatz zu den meisten hatte ich nicht so viel mehr Zeit für das Hobby. Schade, aber nicht zu ändern. Aktuell ist zudem noch nicht abzusehen, ob es hier in naher Zukunft neue 3D-Modellbahnprojekte geben wird (irgendwann ganz sicher, aber möglicherweise erst im Winter oder „danach“). Teile des Hobbys jedoch kommen nie vollständig zum Erliegen und der 3D-Druck und seine Hardware ist sicher solch ein Bestandteil.

Kürzlich erreichte mich die Anfrage, ob ich nicht Mal einen kleinen, komplett vormontierten 3D Drucker ausprobieren möchte. Natürlich sagte ich ja und soll nun in Kürze einen Monoprice MP Select Mini v2 erhalten. Der Spender bat darum zunächst anonym zu bleiben, was ich natürlich berücksichtige. Es handelt sich aber nicht um ein Sponsoring des Herstellers, soviel sei gesagt.

Monoprice MP Select Mini V2

Technische Daten des Druckers

Extruder	Bowden-Extruder
Druckverfahren	Fused Filament Fabrication (FFF), FDM
Filamentgröße	1,75 mm
Unterstütztes Filament	ABS, PLA, PETG, semi-flexibles Nylon, Wood Fiber und andere
Extrudertemperatur (max.)	250 °C
Plattformtemperatur (max.)	60°C
Düsendurchmesser	0,4 mm (M6 Gewinde, andere Größen erfordern Neujustierung)
Druckgeschwindigkeit	55 mm/Sek.
Schichtauflösung (min.)	0,1 mm
Optimale Schichtstärken	0,04375 / 0,0875 / 0,13125 / 0,175 / 0,21875 / 0,2625 / 0,30625
Bauraum Abmessungen	120 x 120 x 120 mm
Bauvolumen	1,7 Liter
Bett-Nivellierung	Manuell über 4 Innen-Sechskantschrauben
Konnektivität/Anschlüsse	Micro-USB, MicroSD™-Karte
Offline-Drucken	Ja, mit MicroSD-Karte
Unterstützte Dateiformate	.gcode, .stl, .obj
Unterstützte Betriebssysteme	Win10, Mac OS X, Linux
Unterstützte Software	Cura, Repetier, Prusa-Slicer (mit diesen Profilen)
Anzeige	Farbiger LCD-Bildschirm
Eingabe	Inkrementgeber-Drehregler mit Drucktaster
Stromverbrauch (max.)	120 Watt
Netzadapter	100 ~ 240 VAC, 50/60 Hz
Eingangsspannung	12 VDC
Abmessungen (H x B x T)	343 x 287 x 190 mm
Gewicht	4,5 kg

Geplante Nutzung

Never turn down a free beer, meal or 3D printer. Für mich ist dies eine gute Gelegenheit Bauteile für meinen stark einer Überholung bedürftigen Tevo Tornado 3D Drucker herzustellen.

Außerdem ist es eine Möglichkeit den neuen Drucker im Zusammenspiel mit dem neuen PrusaSlicer 2.5 (aktuell als Release Candidate 2 verfügbar) mit einer 0,6mm Nozzle und der „Arachne“ Perimeter-Generator-Option, wie von Thomas Sanladerer in seinem Youtube Channel (und auf seiner Webseite und von anderen YouTubern) kürzlich vorgestellt, einen Testlauf absolvieren zu lassen.

Wenn das Gerät ankommt werde ich berichten: Unboxing, Erstinbetriebnahme und Druckergebnisse.

Inbetriebnahme

Das war selten gut. Ausgepackt, Halteband entfernt, angeschlossen, Filament eingeführt, vorgeheizt (ca. 2 Min. Nozzle, ca. 4 Min. Heizbett), nivelliert (insgesamt vielleicht 5 Min. mit aufstellen und Menüfunktionen ansehen). Nach 15 Min. startete der erste Druck. Sehr solide verarbeitetes Gerät. Toll.

Mögliche Modifikationen und Upgrades

Der Drucker ist out-of-the-box einsatzfähig, aber einige Feinheiten wecken den Wunsch nach Upgrades (wie es sich für einen ernstzunehmenden Drucker gehört). Einige davon sind nice-to-have, andere eher notwendig. Ich reiße hier einige wenige an, über die ich im Vorfeld gestolpert bin, aber die ich sehr interessant finde. Ein guter Ausgangspunkt für alles was sich um diesen Drucker dreht ist folgende Webseite: mpselectmini.com

G-Code End-Script für Prusa Slicer

Druckt man mit Prusa SLicer unter verwendung der Community Profile ergibt sich am ende des erfolgreichen Drucks das Problem, dass der Druckkopf in den Druck abgesenkt wird, daher ist ein kleiner Fix erforderlich um hier Fehldrucke zu vermeinden. Und das geht so.

G-Code des Profils mit Modifikation

M104 S0 ; turn off temperature
G28 X0  ; home X axis
M84     ; disable motors
M104 S0 ; turn off extruder
M140 S0 ; turn off bed
G91 ; set to relative positioning (Diesen Wert zusätzlich einfügen)
G1 Z1  ; raise nozzle
G1 X5 ; move X axis close to tower but hopefully far enough to keep the fan from rattling
G1 Y5 ; move bed forward for easier part removal
;M84 ; disable motors
G1 X0 Y50 F1000 ; prepare for part removal
M84 ; disable motors\n

Mein End-G-Code:

M104 S0 ; turn off hotend/extruder heater
M140 S0 ; turn off bed heater
G91 ; set to relative positioning
G1 E-2 F300 ; retract the filament a bit before lifting the nozzle to release some of the pressure
G1 Z1 ; raise Z 1mm from current position
G1 E-2 F300 ; retract filament even more
G90 ; set to absolute positioning
G1 X20 ; move X axis close to tower but hopefully far enough to keep the fan from rattling
G1 Y120 ; move bed forward for easier part removal
G1 Z120 ; Move gantry all the way up for easy part removal
M84 ; disable motors

Falls ihr gcode Dateien habt, die sich aufgrunddessen fehlerhaft verhalten, könnt ihr die im Texteditor öffnen und korrigieren.