Mein Tevo Tornado hat einen eigenen Kopf. Naja. Mir war bewusst, das ich bei einem LowCost 3D Drucker mit ein paar Wochen Optimierung zu rechnen habe. Mein selbst auferlegtes Ziel: 4 Wochen. Also grob einen Monat. Heute ist Tag 17. Wobei der Drucker vielleicht 10 Tage verwendet wurde.
Was war richtig gut?
- Zusammenbau. 45min inkl. Lesen der Anleitung.
- Bed-Leveling.
- Tempo bis Druckbeginn.
- Bedienung.
- Druckhaftung auf dem Bett
Was müsste verbessert werden?
- Y-Layer Versatz. Der 20mm Kallibrierungswürfel hatte 2 Versätze von etwa 1,5mm bei jedem Wechsel zwischen massiver Wandung und Infill.
- Lautstärke (sobald die Nozzle 50°C erreicht pusten und saugen zwei winzige 50mm Lüfter Frischluft durch das Gehäuse. Ein größerer Lüfter durchmesser könnte das beheben. Evtl langsamer drehende Lüfter mit größerer Luftfördermenge.
- Druckbettunebenheiten (die Mitte ist zwischen 0,1 und 0,2 mm höher als die Bereiche über den Nivellierschrauben. Drucke waren Folglich gequetscht. Langfrist steige ich evtl auf Glas um, aber für den Moment versuche ich ein Custom Raft zu entwickeln, das die Bettform abbildet und auf dem der Druck haftet. Außerdem wirft das BuildTack, das ab Werk verbaut ist Blasen. Diese scheinen Temperaturabhängig zu sein. Mal sehe ob ich das austausche.
- Betriebsgeräusche. Sirren, Brummen, Dröhnen (vermutlich ein akustischer Effekt aufgrund des Schreibtischunterschranks und der Hokzbalkendecke).
- Warping/Curling (nur ABS). Drei mögliche Ursachen. Erstens: Druckbettunebenheit (s.o.). Zweitens: Druckbetthaftung (Lösung evtl. ABS-Acetone-Slurry). Drittens: Temperaturgefälle oberhalb des Druckbetts (Lösung: Enclosure, Nozzle-Lüfter Einstellung, Bett-Temperatur Einstellung, Drucktemperatur Einstellung).
Lösungsansätze und Lösungen
Hier kommt das Internet zum Einsatz. Einschlägige YouTube-Kanäle. Foren. Benutzergruppen. Ich versuche alle Ressourcen für jede erfolgreiche Lösung zu dokumentieren um es anderen Besitzern dieses Druckers so leicht wie möglich zu machen.
Lösung: Y-Layer Versatz
Die Ursache für den Versatz der Drucklage um bis zu 2mm (in meinem Fall) ist laut ruiraptor’s hervorragender TEVO TORNADO – Y axis layer shift analysis (YouTube – Video) eine Spannungs-Unterversorgung des Y-Stepper-Motors, die dank der entsprechenden Potentiometer auf dem Mainboard des Druckers verhältnismäßig einfach korrigiert werden können. Die Folgende Tabelle zeigt die Werte meines Druckers vor der Korrektur, die spezifizierten Vref soweit bekannt, meine Wunschwerte und die tatsächlich erzielten Referenzspannungen (Vref):
| Vref (ab Werk) | Vref (Spezifikation) | Vref (Wunsch) | Vref (korrigiert) | |
| X-Achse Schrittmotor | 0,866 | 0,950 | 0,850 | 0,853 |
| Y-Achse Schrittmotor | 0,815 | ? | 1,000 | 1,011 |
| Z-Achse Schrittmotor | 0,825 | 0,950 | 0,850 | 0,855 |
| E0 Schrittmotor | 0,781 | 0,950 | 0,850 | 0,856 |
| E1 Schrittmotor | 0,806 | (unbenutzt) | 0,850 | 0,806 |
Nach der Korrektur konnte ich den Drucker mit einer Druckgeschwindigkeit von 125mm/s betreiben, ohne das ein Laerversatz aufgetreten ist. Zuvor habe ich diese auf knapp 60mm/s reduziert um den Effekt so weit wie möglich auszuschließen. Die Maximal mögliche Druckgeschwindigkeit des Tevo Tornado liegt bei 150mm/s, was demnächst ausgetestet wird.
Weitere Infos und Lösungen folgen, soweit verfügbar…
ABS – Juice, Glue & Slurry
- ABS – Flüssigkeit (oder Saft = Juice) wird verwendet, um eine bessere Druckbetthaftung zu erzielen. Man soll es nicht aufs BuildTak schmieren, was ich selbst erst gelesen habe, nachdem ich es probiert habe. In Retrospektive würde ich sagen, dass die Blasenbildung meines werksverbauten BuildTaks vermutlich auf diesen Anfängerfehler zurückzuführen sind. Lesson learned.
- ABS – Kleber (Glue) wird verwendet um ABS-Teile zu verkleben (wer hätte das gedacht).
- ABS – Paste (Slurry) wird verwendet um Lücken oder riefen zu füllen, quasi als Spachtelmasse.
Die Herstellung gelingt mittels ABS-Resten und Aceton in bestimmten Mischungsverhältnisen, die sich mit einer genauen Küchenwaage (Digitalwaage) und einem Messbehälter (ich verwende Einwegspritzen) gut abmessen lassen. Das Rezept und genauere Erklärungen über das wie und warum findet Ihr in diesem MatterHackers-Artikel: How to make ABS Juice, Glue and Slurry.